一、上游产业发展现状
2011年国内塑料市场受众多因素的影响，价格重心基本上呈下滑趋势，日本地震、利比亚冲突等国际形势导致塑料产业链上游的国际油价上涨，制约了行业的发展。2011年国内塑料市场行情具体如何?来看分析。
2011年国内塑料市场概括：
1-4月底，塑料城塑料原料市场行情先抑后扬，在空利交织、相互牵制的情况下，总体气氛略显静淡。一方面，高成本使得行情难有下跌空间。原油价格连续创高，对市场支撑力度较强，另一方面，随着时间推移，需求压力持续增大。下游工厂开工率普遍偏低，导致行情难以向好。不过，多数市场人士心态表现较为平和。
5-6月份，塑料原料市场被利空因素所笼罩，行情由5月初开始下跌，形成本年度第一个转跌点。至6月末，无论是软胶还是硬胶价格，均出现了一定幅度的回落。究其原因，主要是受到低迷需求的制约，面临资金链紧张、拉闸限电等多重压力，不少下游制品企业开工率低下，使得终端需求不可避免的呈现萎缩。此外，中石油和中石化两大集团库存压力有待释放，后期集中降价以刺激销售，但未起到积极作用，反而导致市场底部重心震荡下移。在受此影响下，市场看空情绪浓厚，贸易商积极减仓避险，个别不惜倒挂出货。
7月份，塑料城塑料原料市场打破沉闷，演绎火热行情，无论是软胶还是硬胶价格都高位攀升。据分析，中油各大区的销售公司以及中石化旗下等厂家轮番提价，且严控供应量，是这一轮行情拉开序幕的直接原因。同时，三季度装置检修比较集中，资源供应相对吃紧，而且由于前期市场一直比较低迷，贸易商基本上是只出不进或随出随进，经过缓慢消耗，部分品种短缺尤显突出，是市场的主要动力源。当然，久居高位的油价及持续攀高的外盘单体则是根本的支撑力量。但也有部分市场人士指出，此番行情炒作因素较浓，尤其是石化的操控比较明显。然而，最终因为下游企业的配合并不积极，高价位限制了成交的放量，实际成交并不理想。
8月至11月底塑料原料市场走势疲软，行情宽幅回落。虽然自10月开始，纽约原油期货一枝独秀，近日震荡上扬至百元关口上方，与整个低迷的商品市场背道而驰，但却孤掌难鸣，无助于塑市。无论是软胶还是硬胶，价格均出现一定程度的下滑。
首先，大经济环境疲软，其引发的需求低迷是导致行情难以向好的主要原因;其次，由于销售不畅，石化企业纷纷下调报价，从而加快市场报价下行。此外，业内人士信心不足，恐跌情绪浓重等因素也对市场形成打压。从12月的发展态势来看，受全球六央行联合救市、国内央行下调存款准备金率及电价上调等宏观面影响，市场有望迎来阶段性反弹行情，不过想要彻底摆脱弱势可能仍需时间配合。预计，12月的市场可能将以震荡行情为主。
2011年国内塑料市场关键词：
1.热门搜索：塑机卫冕搜索冠军制品稳步增长
据统计数据显示，2010年，我国塑料机械行业工业总产值、工业销售产值、新产品产值和出口交货值的同比增幅均在60%以上，远远超过全国机械工业34%的平均增幅。
从最新的慧聪塑料网搜索情况中，注塑机以绝对优势占据了搜索之首，这说明塑料机械是高分子复合材料的“工作母机”，对整个塑料工业的发展具有明显的杠杆撬动作用，直接影响着国民经济各行业的发展。而塑料制品微屈于塑机行业为搜索第二。随着社会的不断进步，塑料制品已经成为了现代生活的必需品，尽管社会呼吁低碳、环保、绿色，但是长期形成的生活习惯暂时难以让市民找到新的替代品。
工程塑料、汽用塑料和改性塑料的搜索量趋稳，相对于上月没有太大的变化，说明这三类塑料目前的发展状态趋稳，市场需求及供应情况呈现出相对持平的状态。虽然国内塑料市场受多方因素影响较大，但是产业链上游的影响相对滞后，我国目前的行业发展依然健康有序的进行。
2.供应情况：ABSPBT领衔市场
从目前国内塑料发展形势来看，近年来，中国改性ABS的消费量快速增长，已经成为世界改性ABS最大消费国。而从消费结构来看，近年中国ABS的需求市场主要集中在家用电器、办公设备、交通运输这几大行业，这几大行业占ABS消费量超过80%，其中近60%为家用电器领域。而国内相关产业迅速发展，下游对PBT树脂的需求量逐年增加，国内企业纷纷开始新建或扩产，国内PBT产能从08年的17.2万吨快速发展到2010年的26.2万吨，截止目前，国内PBT产能已达到30.2万吨，从表中可以看出，后期在PBT的有效供应量已经大大改观。而HDPE、POM、EVA、PMMA、注塑PP、PET、PS、PPS的供应量则平分秋色。供应量虽受到市场发展的限制，但是依然逐步稳升，呈现积极向上的趋势。
3.求购信息：塑机仍是龙头老大
国内塑料市场的大力发展，需要的不仅的原材料的供应，还有优秀的塑料机械及模具。经塑料机械生产的塑料产品是与战略性新兴产业紧密相联的高新技术产品，例如大飞机机身所用的碳纤维、人工心脏搭桥支架等产品均由现代塑机制造。塑机的重要性不言而喻，随着市场发展，大批新型的企业如雨后春笋般发展起来，这些企业对塑机的需求是非常之大的。但不容忽视的是，我国塑料机械工业2010年贸易逆差近9亿美元。进口高端塑机设备与出口中低端设备的不对称贸易结构，导致我国塑机设备出口量约为进口量的3倍，但出口金额仅约为进口金额的57%，出口设备平均单价约为进口设备平均单价的1/5。罗百辉表示，我国塑料机械行业存在的主要问题是中高档产品与国外先进水平相比具有较大差距，主要表现在生产效率、精密化、微型化、大型化装备及自动控制水平上;科技创新能力不强，核心技术和关键技术较少，自我开发能力不足。
塑料行业的稳步发展离不开稳定的市场和充足的原料，虽然国际局势及通货膨胀对我国塑料行业的影响是不可忽略的，在油价上涨利润缩减的情况下，企业必然会出现一些不理性的行为。不过，随着政策的不断调整，我国塑市已经从最初的油价恐慌里走了出来，发展呈现出需求与供应相平衡的健康状态。塑机、塑料制品、助剂的市场发展最为欣欣向荣，如果国际国内形势政策保持不变，预计短期国内塑料市场行情的发展将继续趋稳。
二、上游产业发展趋势预测
塑料的发展方向可概括为两方面。一是提高性能，即以各种方法对现有品种进行改性，使其综合性能得到提高;二是发展功能，即发展具有光、电、磁等物理功能的高分子材料，使塑料能够具有光电效应、热电效应、压电效应等。
从当前世界塑料业发展速度来看，德国和瑞典居首位，日本和欧洲一些国家次之，美国较慢。目前，国外塑料包装呈现以下发展趋势：
共聚复合包装膜
当前欧美一些国家大量投资开发非极性、极性乙烯共聚物等，这将大大提高塑膜的拉伸和共挤性能，并提高透明度、密封强度、抗应力、抗龟裂，以及增强稳定性能、改善分子量布与挤塑流变性能。
国外专家们认为：当前世界塑料行业的发展重点在于对塑料改性、塑料制品的涂布技术、废塑的快速生物降解，以及塑料的回收再利用综合技术。如欧美一些厂商采取以线性乙烯-α烯共聚物与乙烯-醋酸乙烯共聚物混料/PA袋，适于包装冰激凌、乳脂类等食品。
多功能性复合薄膜
国外大量开发多功能性复合薄膜使其作用进一步细化。例如：耐寒薄膜可耐-18℃、-20℃、-35℃低温环境;对PP作防潮处理制成的防潮薄膜，其系列产品可分为防潮、防结露、防蒸冷、可调节水分等几种类型;防腐膜可包装易腐、酸度大、甜度大的食品;摩擦薄膜堆垛稳定;特种PE薄膜耐化学、耐腐蚀;防蛀薄膜中添加了无异味防虫剂;以双向拉伸尼龙66的耐热薄膜取代双向拉伸尼龙6包装食品，其耐高温达140℃;新型专用食品包装膜可提高食品包装的保香性;非结晶尼龙薄膜透明度类似玻璃;高屏蔽薄膜可保色、香、味，营养指标及口感质量的稳定性;金属保护膜采用LDPE改性薄膜包装液态产品，在低温环境下可热封;以PP合成纸提高该包装的耐光性、耐寒性、耐热性、耐水性、耐潮性、抗油脂性、抗酸性、抗碱性以及抗冲击性能等。
当前国外流行塑料杯、复合杯(外层PSP、内层PP、盖PS)包装冷、热饮料、酒、方便食品。法国用PE瓶包装果糖、酸奶，德国用PC瓶包装牛奶。我国用PE瓶包装药品等。
三、上游产业对家居塑料制品行业的影响
政策的变化已经使家居塑料制品企业应之不迭，原料价格的不断上涨更使家居塑料制品企业苦不堪言。由于原料价格持续高涨，家居塑料制品企业生产利润已被一再挤压，从目前原材料成本价和家居塑料制品销售价来之间的比对来看，当前家居塑料制品企业利润空间已经相当有限，甚至已有部分小企业出现限产停产情况。而当前原材料现货贸易商的挺价行为仍对短期内原材料价格具有一定支撑作用，近期原材料价仍将维持坚挺运行，在此前提下，家居塑料制品企业生产成本必然有增无减，成本压力将日益加重。
