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新型注塑机械解放医护人员双手
2015-09-22 16:31:18 浏览次数:2019
2015年9月18日，天津医用塑料注塑系统化解决方案研讨会上，ARBURG(阿博格)将联合瑞翁贸易(上海)有限公司合作展示50毫升COP预灌封注塑机的生产。
预灌封注射器，主要用于高档药物的包装储存，并直接注射或用于眼科、耳科、骨科等手术冲洗。它可以减少药物因储存及转移过程的吸附造成的浪费，尤其对昂贵的生化制剂。避免使用稀释液后反复抽吸，减少二次污染机会，比医护人员手工抽吸药液更加精确。
传统的预灌封注射器由玻璃制成，在运输过程中易碎，造成药物的浪费及增加对人员的伤害。COP这种材料开始越来越多地被应用在预灌封注射器上，因为它具有诸多优点：高透明，低双折射率，低吸水，高刚性，高耐热，水蒸汽气密性好，耐化学药品性、耐酸性、耐碱性优良，耐擦伤性良好，符合FDA标准的特点。
目前生产COP材料的厂家为数不多，ZEONEX是COP材料品牌之一。COP预灌封注射器的注射成型因材料的特性使生产不容易。特别在模具的设计和注塑机的选择方面。
COP材料价格很高，因此需要采用热流道设计来尽可以地减少材料的损耗。但由于ZEONEX该材料的流动性很差，因此对于热流道提出了挑战。不二精机与热流道公司一同合作开发了专业用于COP材料的热流道来解决流动性的问题。
因热流道的要求很高，为此对模具的加工精度提出了更高的要求。
COP材料的流动性差、粘性高，因此在脱模时容易产品拉伤。所以模具上脱模的设计及模具表面的加工至关重要。
在注塑机的选择方面，需要注意以下几点：
螺杆的设计
在成型过程中，由于ZEONEX的熔体粘度比较低，具有大压缩比的螺杆设计对于稳定性和排气是较为合适的。因此阿博格注塑机自行研发并生产的氮化铬高耐磨螺杆使COP材料不粘附在螺杆上。
稳定性及精度要求高
预灌封注射器内需要加液。因此对每只的预灌封注射器的公差尺寸要求极高。阿博格的全电动注塑机采用行星丝杆，其传动效率高且精确。自行开发的SELOGICA控制系统可以更加精准控制整个生产过程。
COP材料预干燥
空气(氧气)溶解在ZEONEX690R颗粒中会产生变色，碳化物失效，在成型前必须经过干燥来去除颗粒中的空气，干燥条件是105度，4-24小时。干燥时间太长会引起热恶化，也会引起成型物变色。
氮封
在无氧的状态下ZEONEX能够在280度30小时内保持稳定，因此在产品中不会出现碳化、燃烧和变色。当有氧出现的情况下这些问题就会发生，因而必然通过氮封来阻止氧气进入注射成型过程中。所以需要配备专门有充氮气功能的干燥上料机，以有效地防止由于树脂分解而导致的成型缺陷。
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