塑料焊接是使圆形或管状工件，做高速旋转与加压运动，使上下工件于极短时间内达到熔解结合之设计。

  超声波焊接

  原理：热塑性塑料在超声波振动作用下，由于表面分子间摩擦生热而使两块塑料熔接在一起的焊接方法。

  热板焊接

  主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。焊接时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当热板停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能超越于原材料强度，整个焊接过程完成。

  震动摩擦焊接

  将热接工件在加压状态下相互摩擦，能量沿熔接口部位传导生热而熔化，继而在保压下冷却固化完成。

  旋熔焊接

  将塑胶工件相互摩擦所产生之热力，使塑胶工件接触面产生熔解，在靠外在压力、驱动促使上下工件旋转凝固为一体，而定位旋熔是在设定时间旋转，瞬间停在设定的位置上，成为永久性的熔合。

  高频诱导焊接

  工作原理

  ● 本机采用气压系统，精确控制上冷模，上下移动;

  ● 工件固定于模腔内;

  ● 上模下移，和下模接触，看上下模是否位置正确;上模通过微调块可作前后左右方向调整。

  ●下模金属焊接件在高频发射器作用下，被加热直至能熔化上模塑料件为止;

  ● 上冷模下降, 与下被加热金属焊接件相结合，在气缸的连续压力作用下工件被焊接;

  ● 本机的高频发射器采用高性能的涡流熔接技术，机器在运行状态时，焊接头的加热温度由高频发射器控制  仪锁定在额定的工作温度(可以通过调节电流大小，改变温度)。当金属焊件在高频发射器的高涡流磁场中，被加热后(达到设定温度)，高频发射器将停止加热，上冷模气缸带动塑料焊件下压，在一定的时间内被热熔，从而固化。