包装材料在印刷和复合过程中，薄膜的尺寸稳定性是十分重要的，是保证产品质量的基本条件。根据薄膜的组成不同，它们在使用过程中有时会伸长、又实时发生收缩。

    对于无定形结构的聚合物，例如PVC、PS，只要使用温度低于其Tg，那么它的尺寸基本稳定；无定形聚合物的拉伸强度和弹性模量较小，因此印刷复合时应控制较低的张力，避免烘道温度过高引起材料蠕变。除了注意温度以外，溶剂也是让无定形聚合物发生蠕变的因素，黏结剂和油墨所用的容易如果被具有无定形结构的薄膜过度吸附后，会使材料的Tg降低，蠕变加剧。

    高度结晶性聚合物材料，例如PET和PA，它们的耐温性好，尺寸稳定性较好；但如果在薄膜制备过程中条件控制不当，得到的薄膜也容易发生收缩。虽然从分子结构上分析可以较高结晶的聚合物，但他们的结晶速率较慢，如果材料的结晶过程未达到热力学稳定状态，他们在烘道中被牵引过程中、或者在熟化室内会发生二次结晶，发生收缩。

    深圳市华乐塑胶制品有限公司在制作软包装袋材料时通常采用熟化处理方法，来保证薄膜尺寸稳定性，熟化温度越高，时间越长，则薄膜的结构越趋近于热力学稳定状态，尺寸稳定性越好。当然熟化时也应考虑薄膜其他性能，例如薄膜黏连性。