【易塑网】讯：目前我国仅在电缆行业强制使用无机阻燃剂，未来无机阻燃剂的市场空间巨大。纳米无机阻燃剂作为国家863攻关项目已实现产业化，具备了加速发展的条件。关于阻燃剂，我国只要使用的品种仍然是卤系阻燃剂，包括氯系阻燃剂和溴系阻燃剂。

　　张方认为，我国发展无卤阻燃剂首要方向是无机阻燃剂，主要品种有纳米氢氧化铝和纳米氢氧化镁阻燃剂。在发达国家无机阻燃剂占阻燃剂总量的一半以上。卤系阻燃剂遇热会产生有毒烟雾，因此在欧美国家被限制使用。

　　氢氧化铝和氢氧化镁阻燃剂安全环保，但无机物与有机物的相溶性差，大量添加无机物容易降低塑料制品的机械性能。解决办法有两个：一是无机阻燃剂的超细化甚至纳米化;二是表面包覆有机物，提高相溶性。

　　有机磷系阻燃剂低烟、低毒，也是卤系阻燃剂的重要替代品。我国是磷资源大国，发展磷系阻燃剂具有资源优势，2012年世界最大的有机磷阻燃剂企业——美国雅宝公司宣布退出有机磷阻燃剂生产领域，这为我国有机磷系阻燃剂出口提供了更大的市场空间。

    热稳定剂是聚氯乙烯制品加工中使用的主要助剂，用于改进聚氯乙烯制品的热稳定性。传统的热稳定剂是含铅热稳定剂，因为铅的毒性，欧美国家正在快速减少含铅热稳定剂的使用，部分欧洲国家规定到2015年全面停止使用含铅热稳定剂。我国虽然没有强制规定淘汰期限，但鼓励发展无铅热稳定剂，加快替代进程。

　　张方认为，无铅热稳定剂的重点发展品种是稀土热稳定剂、有机锡热稳定剂和钙-锌复合型热稳定剂。我国企业在全球率先实现了稀土热稳定剂产业化，原料稀土元素主要是镧、铈类稀土化合物产品，安全卫生，无放射性，多年来用于出口塑料玩具的生产，在国际市场享有相当知名度。我国具有稀土资源优势，稀土热稳定剂应作为我国发展无铅热稳定剂的首选方向。

　　复合型热稳定剂可综合多种热稳定剂特点，其中钙-锌复合型热稳定剂无毒无害，主要用于食品包装用塑料制品、保鲜膜产品等，但热稳定性不理想，要在更大范围推广，需要与其它热稳定剂配合使用。有机锡热稳定剂是欧美国家的主导品种，综合性能好，但价格较高，我国未来也有较大发展空间。

　　历来，黄麻都被用于较低增值的行业，如纺织品、包袋，Steer公司说，"遭到围攻的"黄麻产业一直在应对挑战，"例如塑料作为黄麻替代物带来的强大冲击。"