日本高功能塑料/薄膜展侧记

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     手机、数码相机、平板显示、OEL……从十几年前的折叠手机，到最in的折叠屏幕手机，一应俱全。这个一下子吸引了记者目光的展台，位于展厅最东边入口处。它不是数码产品公司，也不是数码配件公司，而是一家规模不大的材料开发商——GOYO公司。细一打听，这家公司此次展出的主打产品是正在开发中的、具有高度形状保持性的膜产品。该产品以PET为基材，局部进行UV固化，热成型和真空压缩成型性好。

　　“GOYO展出的一款产品在OD值(光密度)指标上有不小的优势，可以让电视的整机厚度变薄。以前的材料OD值是30，现在已经可以达到40以上了。不过这款产品还在开发中，这次我要了一些资料，回去研究一下看是否可以合作。”专程从广东来看展览的广州毅昌科技股份有限公司背光研究所所长陈金涌对记者说。

　　富士胶片株式会社(FUJIFILM)重点推介的是一款可以实现高速成像、高画质、高色彩还原度的膜产品。这款产品由三层膜复合而成，仅中间层就至少集成了5种不同的技术。

　　从小就使用富士胶卷的记者，这次终于抓住机会对数字时代的富士在干什么一探究竟。富士胶片株式会社研发本部总经理浅见正弘在展览上介绍道：“从基体材料的总体发展历史来看，如果说20世纪是材料合成的世纪，那么21世纪就是材料杂化改性的时期。”在他看来，膜材料复合化已经不可逆，通过对具有一定硬度的表层材料的改性来满足抗划，选用PET/PV来达到耐候的要求，透明导电膜来实现电子传输的要求，超疏水材料来提升耐水性……

　　浅见正弘表示：“今后工业和功能化学品的发展方向将主要集中在电子电气产品、汽车和宇宙空间领域、生命医药科技、水处理和食品工业，以及解决环境和能源问题。而在电子设备领域，其方向主要是为智能手机/平板配套的功能化材料，以及下一代电子设备所需要的材料，这恰恰是FUJIFILM的战略重点。”

　　凹版印刷株式会社带来了全球首款渗透指标(lineup)低至10-5~10-3g/cm2·day的下一代阻隔级膜产品。凹版印刷株式会社商务发展和研究部本部长伊沢太郎说：“出于环境友好的考虑，我们必须同时达到透明性最大化和高阻隔性能。除了传统的阻隔领域，该产品还可以用于电子书生产，作为电子纸张的保护层，保护其不受潮湿的影响;也可以作为EL/柔性太阳能电池的材料，不仅让产品变轻薄，同时高阻隔性能还能够降低产品划伤和折断的风险。通过我们的努力，该产品已能量产。”

　　水处理膜产品在中国知名度非常高的东丽工业公司，则重点推出了一款可加强金属光泽的纳米膜。该产品对电波有良好的透过性，防尘且易成型，已在智能手机、笔记本电脑、家用电器、汽车等领域获得应用。

　　放眼望去，Somar公司、TOYO公司的防指纹、防粘污膜，Momentive公司的平板显示组装黏合剂、OLED材料……塑料、膜材料展上让你眼花缭乱的智能显示材料，与隔壁展厅平板显示的热闹场景，真是遥相呼应!难怪展览主办方日本励展公司称“Pad”素材是今年展会的大亮点。

       看，新品在这里亮相

　　●阿科玛

　　Nanostrength：基于阿科玛独特的可控自由基聚合工艺的丙烯酸酯三嵌段共聚物。

　　Flexibloc：一种活性聚合物，可以保证嵌段共聚物设计的灵活性。

　　Graphistrength：以生物乙醇为原料，应用阿科玛原创工艺生产的碳纳米管产品。

　　●大赛璐聚合物有限公司

　　CELBLEN-EC：一种正在开发的纤维素生物塑料产品。该产品以木浆为原料，性能与ABS近似，并兼具透明性和阻燃性。

　　半导体复合物：长碳链增强材料与短碳链材料复合而成，可与ABS、PP、PA、PC/ABS、PBT/ABS、PPS等材料并用。高等级产品可以提供优异的EMI(一种滤波器，通常由串联电抗器和并联电容器组成的低通滤波电路)、静电释放(ESD)性能，并可进行彩色表面加工。

　　PLASTRON UD-tape：加入连续单向取向纤维的热塑性材料，注射加工时具有自增强功能。

　　●HSP技术有限公司

　　车用轻质纳米复合材料：基于聚合物/碳纤维/纳米填料的一种高模量、轻质纳米复合材料，采用高速剪切工艺加工而成。

　　透明聚碳酸酯/聚甲基丙烯酸甲酯(PC/PMMA)：采用高速剪切加工工艺制备的透明PC/PMMA。PC/PMMA简单混合、直接注塑往往会分层，新工艺解决了这一问题。

　　电路用导电纳米复合材料：采用高速剪切加工工艺制备的弹性体/碳纳米管复合材料，材料延伸时具有优良的导电性能保持率。

　　染料敏化太阳能电池铂电极替代物：一种多壁碳纳米管/离子液体/导电聚合物复合材料。

　　●三菱瓦斯化学株式会社

　　MX-Nylon：一种具有超高气体阻隔性能的聚酰胺产品，并用可增强PET、尼龙6、HDPE等通用塑料的阻隔性。

　　LEXTER：一种高强度、低吸水性的生物基聚酰胺产品，可用于纤维、膜和其他工业产品领域。

　　连续纤维增强热塑性树脂：一种高模量聚碳酸酯。普通聚碳酸酯易于加工，但不易被连续相碳纤维增强。该公司发明了一种新注射加工工艺，使连续纤维增强聚碳酸酯具有了类似于镁合金的性质。

　　MAXIVE：一种具有优异气体阻隔性能的热固性树脂。

　　Novel TPI：一种热固性聚酰亚胺树脂，可以在相对较低温度下注射成型或挤出成型。

　　H-TMAn、TETRAD、1,3-BAC：用于碳纤维增强的环氧树脂和硬相材料，H-TMAn可用于发光二极管。

　　●三井化学公司

　　TPX：聚甲基戊烯。TPX作为结晶聚烯烃仍表现出透明性，并具有优异的隔热及耐化学性，可用于LED、合成革隔离纸生产。

　　APEL：一种具有较高折光率的无规环状聚烯烃，具有高防水、耐化学性、无附着的特性，是光学镜头的理想材料，也可用于医药包装领域。

      “开发中”有感

　　日本高功能塑料/薄膜展与中国国际橡塑展这两个同在4月举办的塑料界盛事，一个在日本，一个在中国;一个是世界最大规模的高性能塑料及高性能膜领域专业技术展览会，一个是亚洲最大的国际塑料橡胶展。同是塑料行业的大事件，同是尖端技术集中亮相，但在记者眼中却有着很大的不同，主要体现在，一个频频展示正在开发中的技术，一个主打商业化尖端技术;一个更注重阐述技术原理，一个更注重产品应用。这些不同也正折射出日本塑料、高分子甚至化工技术始终走在世界前沿的一个重要原因——重视基础研究。

　　在三天的展览中，记者多次询问技术指标、性能和应用关系问题，参展单位人员大多会指着展示材料中的原理图来讲解。类似于学术报告会的墙报，分子式、反应机理、加工原理、谱图分析，这些专业课上的内容，竟然在日本高功能塑料/薄膜展中频频出现;技术报告会场场座无虚席，一票难求;写有“开发中”字眼的技术频频进入眼帘……在不解中，宝理塑料的技术人员一句话让记者豁然开朗，只有知道原因，才能更好地应用;展示“开发中”的产品能更早找到产业化应用的好伙伴;展示理论则能让用户用得明白、用得高效。

　　回想之前采访时惊闻给动车配套的橡胶减震小部件，在同样的测试条件下，日本企业的样品抗冲击指标为初始值的96%，而国内样品早已断裂。当时就有人激动地反问记者，为什么同样类型的高分子材料，国内外指标相差如此之多?因为我们还停留在第一代普通产品上，第二代局部改性已成国际知名公司的主流，第三代全链段改性的产品已经开发出来!因为我们的产业界往往忽视了基础理论研究的作用，在产学研用四位一体的情况下，也没能向打根基的工作倾斜!

　　我们报道过太多的国际领先技术，但是太多种高纯基础化学品还很难在国内买到;我们报道过更多的自主技术，但是国货还没成为品质的象征。在技术融合的年代，基础研究不该再被忽视了!

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